流程热熔釜
涂料熔化搅拌组:将涂料(助剂)投入热熔釜中,热熔釜,釜内温度控制在180 ℃~210℃之间,边熔化、边搅拌,严格控制好温度。熔化分散好后,热熔划线设备,为保证较好的标线质量,进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许,涂成片状(厚约1.6mm), 使其自然冷却,干燥后用手指将其弯曲,弯到35度。
标线涂布组:热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时,必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火,保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内,施工即可开始。标线时,小型热熔釜,标线机按导线涂布,涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。
在涂料涂布的同时撒布玻璃珠,单缸热熔釜,是为了使新标线即时反光,如果玻璃珠撒布太少,即时反光效果差,达不到标准亮度。如果玻璃珠撒布过多,一方面浪费了玻璃珠,另一方面因玻璃珠堆积,不但会造成反光不均匀,而且会降低反光效果,同时因易积尘而使标线变黑。所以撒布玻璃珠的量一般在料量的15-20% 质量分数 为宜,即使标线表面撒布均匀的一层珠为佳,但具体撒布量必须通过实践去掌握。